2024-11-19
Ко-экструзионная линия по производству террасной доски из ПЭ ДПК состоит из следующих частей
1 65/132 двухшнековый экструдер с автоматической загрузкой
2 35/28 ко-экструдер
3 Экструзионный фильер
4 Вал 3Д тиснения
5 Вакуумный формированный калибратор
6 Тянущая машина и машина резки
7 Укладчик
В настоящее время технологии ДПК позволяет производить профиль хорошего качества с содержанием древесины 30 – 80 %. Если используются ПЭ или ПП, рекомендуется гранулировать смесь сырья. Это позволит обеспечить равномерную экструзию и гладкость поверхности профиля. При возможности приобретения древесного порошка надлежащего качества можно использовать одностадийную технологию производства. В случае если нет поставщика готового древесного порошка, то необходимы две стадии технологического процесса, первая из которых будет стадия подготовки древесного порошка. Порошок также должен быть соответствующе просушен до поступления в экструдер, иначе могут возникать проблемы с пенообразованием, опалением и вскипанием в цилиндре экструдера.
Так как первоначальный цвет древесного порошка или других подходящих материалов может быть жёлто-коричневым, светло-коричневым или красновато-коричневым, цвет ДПК профиля будет примерно таким же. Можно добавлять красители для достижения желаемого цвета. Для производства также используются некоторые добавки для обеспечения хорошей экструзии и формования. Добавки необходимы для обеспечения совместимости полимера с древесным порошком, снижения трения между экструдируемой массой и рабочими механизмами, для улучшения текучести и т.п.